影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢?
切粒刀片在应用过程中会发生磨损,当刀片磨损到一定程度,切出的粒子便带上一些毛刺,这些毛刺吸附的水份在后继的脱水过程中很难脱掉,造成水份偏高。
过滤网应用时间过长,造成机头压力和换网压力过大,湛江水下切粒机,当料从口模出来后瞬间的压力释放胀大,容易将水包在料内,汽化形成空洞,小型水下切粒机,而包含在料内的水是无法通过后继干燥排出的.
水下切粒机组常见类型有哪些?
切带片的切粒机。带片从导粒板上端引入切粒机中,通过圆盘切刀,将带片切成带条,再借不断旋转的长切刀和固定切刀将带条切成方形切片。
切多根带条的切粒机。带条从喂入辊筒引入,在底刀和切刀接触时切断三、水下切粒机,缩聚熔体从铸带头挤出带条,热熔胶水下切粒机,带条借重力作用浸没在切粒机上段启动板上的滥流水中冷却,后流经带槽的导向板和切断板,在此经喷淋水进一步冷却固化。
塑料塑胶切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法塑胶塑料塑胶切粒机(简称对辊塑胶塑料塑胶切粒机)、对齿塑胶塑料塑胶切粒机、盘式真空冷凝塑胶塑料塑胶切粒机等。
水下切粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时,铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却,PP水下切粒机,然后流过开槽导板和切割板,在此过程中通过喷水进一步冷却凝固;它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙,铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
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